智能絕對編碼器，其性能和“普通”絕對編碼器一樣。只是“零點”確認上和“普通”絕對編碼器不同?！捌胀ā苯^對編碼器零點是唯一的，在使用過程中，對準零點比較麻煩，越是分辨率高的零點對準越困難。基于上述原因我們開發(fā)了“智能絕對編碼器”。它的零點找尋是任意的，只要“智能絕對編碼器”外部一根專用引線跟電源“-”極短接兩秒鐘后再分開即可，此點即可作為“智能絕對編碼器”的零點，免去了許多調(diào)校的麻煩?！爸悄芙^對編碼器”適合于RS-485;4~20mA的輸出形式。

絕對式編碼器及用途： 絕對編碼器和被測“物體”聯(lián)結，能直接測量角度或加變換裝置間接測量長度。有光電式、接觸式及磁電式。 它由碼盤和讀取碼盤信息的機構組成。其分辨率由“位數(shù)”多少決定。一般單圈7~16位；多圈有16~4096圈，位數(shù)比較復雜。如10位的單圈絕對編碼器，360度圓周能讀出1024個碼，角分辨率即為：360/1024(度)。絕對編碼器“碼值”跟被測“位置”對應是唯一的，具有“斷電記憶”功能，無旋轉測量積累誤差，在“一個循環(huán)”內(nèi)用于測控領域比增量編碼器優(yōu)越，可加前減速箱調(diào)節(jié)量程。

防護等級即是防塵防水性能，以IPxx，2位數(shù)字來表示，第一位是防塵，第二位是防水， 很多編碼器在現(xiàn)場用的好好的，可使用一段時間后就莫名其妙地損壞了，糾其原因，很多是編碼器的防護等級不夠。有些用戶以為工作環(huán)境沒有塵、水汽的問題，怎么還會損壞呢？其實編碼器在工作環(huán)境中，或編碼器工作與停機的變化中，由于熱脹冷縮的溫差而造成內(nèi)外氣壓差，防護等級差的編碼器（包括其他傳感器），會產(chǎn)生“呼吸性”水汽，由于內(nèi)外壓差水汽吸入編碼器，因時間的積累而損壞內(nèi)部光學系統(tǒng)或線路板，而損壞編碼器，這種內(nèi)部的損壞是慢性積累的，往往是今天還用的好好的，而內(nèi)部已積下隱患了。

運動控制系統(tǒng)的位置控制，包括伺服與變頻，應該選用絕對值編碼器，基本有三個理由： 1.停電的移動問題。 2.信號的抗干擾問題。 3.后續(xù)設備讀取的CPU資源問題。

在門機起重設備的位置傳感器使用中，有電位器、接近開關、增量編碼器、單圈絕對值編碼器、多圈絕對值編碼器等等，相比較而言，電位器可靠性低，精度差，使用角度有死區(qū)；接近開關、超聲波開關等只是單點位置的信號而不連續(xù)；增量編碼器信號抗干擾差，信號不能遠傳，停電位置丟失；單圈絕對值編碼器只能在360度內(nèi)工作，如果變速擴大測量角度，精度就差了，如果直接單圈使用通過記憶實現(xiàn)多圈控制，在停電后，由于風吹、下滑或人為移動而失去位置。只有絕對值多圈編碼器是可以真正在門機起重設備中安全使用的，其不受停電抖動的影響，可長距離、多圈數(shù)工作特性，內(nèi)部全數(shù)字化，抗干擾，信號也可以實現(xiàn)遠距離安全傳輸。所以，從門機起重設備安全性的角度出發(fā)，絕對值多圈編碼器是必然的選擇。

旋轉編碼器應用問題分析 ：光電檢測裝置的發(fā)射和接收裝置都安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，在使用中暴露出許多缺陷，其有內(nèi)在因素也有外在因素，主要表現(xiàn)在以下幾個方面 1.發(fā)射裝置或接受裝置因機械震動等原因而引起的移位或偏移，導致接收裝置不能可靠的接收到光信號，而不能產(chǎn)生電信號。例如：光電編碼器應用在軋鋼調(diào)速系統(tǒng)中，因光電編碼器是直接用螺栓固定在電動機的外殼上，光電編碼器的軸通過較硬的彈簧片和電動機轉軸相連接，因電動機所帶負載是沖擊性負載，當軋機過鋼時會引起電動機轉軸和外殼的振動。經(jīng)測定，過鋼時光電編碼器振動速度為2.6mm/s，這樣的振動速度會損壞光電編碼器的內(nèi)部功能。造成誤發(fā)脈沖，從而導致控制系統(tǒng)不穩(wěn)定或誤動作，導致事故發(fā)生。

1．正余弦輸出（sin/cos)的信號是模擬量變化的信號周期，又分電壓輸出1Vpp和電流輸出11uApp，這兩種輸出一般PLC都沒有接口，大部分是連接專用的運動控制卡，其內(nèi)部可做細分而獲得更高的分辨率和動態(tài)特性，也有連接專用的細分盒再細分后輸出方波的，選型時搞清楚是電壓輸出還是電流輸出（現(xiàn)在大部分是電壓輸出了）

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